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造粒機在工作過程中難免會發(fā)生些故障,常見的故障有哪些?

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造粒機在工作過程中難免會發(fā)生些故障,常見的故障有哪些?

發(fā)布日期:2019-06-10 作者:http://m.sunfee.cn 點擊:

造粒機在工作過程中難免會發(fā)生些故障,常見的故障有哪些?

2019年6月10日-PS造粒機設(shè)備常見故障及處理辦法。水分是不是加的越多越好?加多少是根據(jù)原料中水分含量而定的,并非隨意的,一定要技術(shù)部指導添加。蒸汽壓力在0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一般要不低于0.6MPa,因為造粒機調(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方,而不是隨意制定的。

蒸汽系統(tǒng)中的冷凝水一定要排,特別是剛開機時,否則極易塞機。不同的配方有各自不同的特點,按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的麻煩,如營養(yǎng)成分損失,顆粒質(zhì)量無法保證,嚴重的就會堵壓模、產(chǎn)能低等。所以一定要要根據(jù)配方改變蒸汽的量。

開機一般應(yīng)保持額定負荷90-95%,否則,壓模、壓輥磨損大,耗電高,產(chǎn)量低,顆粒質(zhì)量無法保證。成品顆粒料含水不是越低越好。一般地區(qū)顆粒成品水分保持12-13%較為合理,既利于保存,又不影響產(chǎn)品出率;同時亦不影響動物采食。

分級篩回粉多主要由于調(diào)質(zhì)效果差、配方或環(huán)模原因等導致顆粒硬度不夠,粉化嚴重。合理的模輥間隙對生產(chǎn)效率、顆粒硬度、環(huán)模及壓輥磨損有直接影響。過緊,產(chǎn)量大,顆粒松,不易堵機,磨損快;過松,產(chǎn)量小,顆粒硬,易堵機;模輥間隙以空載時壓制室無殘料,壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)為宜有輕微金屬撞擊聲。

造粒機在工作過程中難免會發(fā)生些故障,常見的故障有哪些?

環(huán)模破裂的原因,環(huán)模材質(zhì)原因、開孔率過高、厚度不夠?qū)е聫姸炔粔?;過度磨損;壓制室進入異物致瞬間沖擊力過大。錐面配合安裝環(huán)模頻繁斷螺栓的原因,安裝位置耐磨環(huán)接觸面磨損致摩擦力不夠,使螺栓承受剪切力;新環(huán)模錐面與機器耐磨環(huán)面不吻合致摩擦力不夠,使螺栓承受剪切力;新購螺栓強度不夠。

小型造粒機噪音大,不僅影響工作效率,而且還有損于操作者的聽覺,所以知道如何減弱小型造粒機工作時的噪音是非常有必要的。顆粒機可能某部位軸承出問題,使機器運轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高。環(huán)模阻塞,或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機振動。聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞。

主軸未收緊,尤其是D型或E型機,主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,顆粒機噪音大有振動,制粒困難。大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大。調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大。使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用。調(diào)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動。

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