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應(yīng)把ps發(fā)泡片材擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命;機器應(yīng)保持良好接地。定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳,及時調(diào)緊。
重啟動,第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.更換部件,更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.
塑料擠出機模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購,這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
實現(xiàn)塑料擠出機的大型化可以降低生產(chǎn)成本,這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備,大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,因此必須加快國產(chǎn)化進程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
發(fā)達國家的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù),對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測,并采用微機閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。